制造体系
MANUFACTURING SYSTEM
胶印 offest
设备：采用包括最新型的德国海德堡7C+LYYL双上光高速胶印机群和德国博斯特印后自动化生产机群。(17200张/小时）
配备：混合上光，联机环保上光，连线水性压光，离线上光，水性复膜，裱纸，普通烫印，全息定位热烫，平版击凹凸，浮雕击凹凸，局部丝网上光，压纹，配页，贴标，冲切，模切，清废，贴窗，糊盒，品检等加工设备技术。
产能：年产设计能力达到8亿印张。
生产工艺：包括超精细网点彩色印刷，商品条形码印刷，药品监管码、二维码和流水码等可变数据印刷，全息防伪、制版防伪和油墨防伪印刷。
产品涵盖：食品、医药、保健品、个人护理、化妆品、IT类的折叠小纸盒、折叠小纸箱、精品盒的裱贴内外纸印刷加工、湿胶标签、不干胶标签、可变数据印刷。
全国首家引进
海德堡7C speedmaster CX102 LYYL全功能双上光印刷机
2014年8月投产
独一无二的双上光技术，实现丰富的混合上光效果！
高效率的自动纸堆物流系统，实现产能的最大化！
模切 Die cutting
2015年引进
BOBST SP106 ER全清废功能模切机
在2014全印展上首次亮相的全新SP106ER全清废功能模切机，具备独有的纸盒分离操作工序，结合精湛的BOBST模切技术、AngleLock系统和广泛的BOBST工艺支持网络实现一体化、自动化生产，同时提高折叠和糊盒等后道工序的生产效率，能够满足烟包等高端食品纸盒大批量生产需求。
烫金 Hot stamping process
2014年引进
天津长荣MK1060ST全自动定位烫金机
*配备纵向3轴、横向1轴铝箔独立送箔系统，保证高速下电化铝输送平稳、准确、张力控制可靠，铝箔拉伸小，铝箔进给误差仅1mm。
*配备全息定位系统， 控制精度≤±0.2mm,可在高速运转的同时最大限度的节约电化铝，电化铝最小烫印间距可达1mm，最小输送电化铝宽度仅为20mm，并可实现高速下740mm 大跳步的运算处理能力。
*适合高端烟草包装和医药包装全息定位烫金。
糊盒 Folding and pasting machine
2015年引进
BOBST VISIONFOLD 80 美龙全自动糊盒机
*BOBST美龙系列糊盒机是目前市场上最具灵活性的糊盒生产线之一，可以制作超过3000种不同类型的纸盒，从小尺寸的医药包装到更大尺寸的谷物类包装、瓦楞纸盒以及透明材料包装。
*目前，品牌拥有者对“零缺陷”包装的需求正在不断增加，ACCUCHECK在线质量检测系统不仅能够在线监测纸盒的印刷缺陷以及其他可能产生的一些缺陷，还能够实现在线剔除瑕疵品。
*可生产符合尺寸要求的直线盒、自动锁底盒、4角盒、6角盒、6角箱。
柔印 flexo
厂房：严格按照国家安全卫生相关标准建造的高端食品药品标签的印刷生产车间。
主要设备：配备国外先进的多色多功能中幅窄幅柔版印刷机群和印后加工机群。
配备：复膜、联机上光、逆向上光、压光、热烫、冷烫、微凸、模切、配页、喷码、冲标、分条等加工设备技术。
产能：年产设计能力达到1亿米。
生产工艺包括：高清柔印网点印刷，商品条形码印
刷，药品监管码、二维码和流水码等可变数据印刷，全息防伪、制版防伪和油墨防伪印刷。
产品涵盖：食品、药品、保健品、个人护理、化妆
品、IT类行业的单片包装纸，普通不干胶标签，薄
膜不干胶标签，膜内标签，多层不干胶标签。
凹印 Gravure
主要设备：配备北人十色塑料凹版印刷机和澳洲金印六色纸塑凹版印刷机组成的印刷机群。
配备：淋膜、无溶剂复合、干式复合、分条、合掌、品检
产能：年产设计能力达到3500万米。
生产工艺： 采用环保安全的水性油墨和无苯无酮的醇溶性油墨，以及无溶剂复合技术，关键技术指标与质量标准符合新的国家标准GB/T10004-2008中规定溶剂残留总量每平方米小于5.0mg，苯类溶剂不得验出（即每平方米小于0.01mg）的规定。
产品涵盖：食品或日化产品的贴瓶标签卷料；卫生用纸及普通用途包装纸、膜卷料；热收缩膜标签卷料；糖果纸质内包以及纸塑铝复合外包；礼品包装纸卷料。
可变数据印刷 Variable data printing
核心技术：工业级喷墨技术
主要设备： 2007年10月引进第1台数码印刷机，迄今共引进8台激光及喷墨赋码单张纸生产线和卷筒纸赋码生产线。生产可变防伪条码超过10亿枚。
产能：年产设计能力达到2亿码。
生产工艺： 采用环保安全的UV喷码工艺和水墨喷码工艺。
产品涵盖：中国药品电子监管码，个性化溯源与防伪二维码、流水码。
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